1.确定恒温器、接线盒的位置、消费者在选择电热膜安装时需要确定温度控制器和接线盒的位置，因为有必要根据加热系统的要求设计压扁线，并预留安装线和墙上的插槽线,空间。2.防潮层和绝缘涂层、系统的保暖效果与防潮层和绝缘层的安装密切相关，因此在确定位置后安装防潮层和绝缘层。安装防潮层时，首先要清洁地面上的灰尘，并根据实际情况铺设防潮层。在铺设防潮层之后，铺设绝缘层，并且绝缘板之间的间隙应该尽可能小，从而可以获得良好的保温效果。3.铺设电热膜、在完成上述操作之后，安装电热膜系统。由于电热膜系统是加热的关键，为了确保其正常运行，还需要过热保护系统。在安装电热膜之前，注意保持绝缘层清洁。电热膜确保铺设时表面平整，铺设完成后，专业人员需要测试电热膜和过热保护系统，看是否安装正确。4.铺设保护层、在电热膜安装之后，可以在简单清洁后启动保护膜。保护膜应完全覆盖在电热膜上并用胶带密封，安装保护膜后应安装硅晶网，硅晶网的安装需要与电热膜平行。

一：远红外碳晶发热板生产的表面质量、硬度和强度无法与环氧板相比，因此，金属箔片与基材的粘接质量有巨大差异，这种差别将导致金属蚀刻电热膜的成品率、合格率、产品一致性大幅降低，而且，最困难的是无法有效检验不良。第二点：云母发热板与电路板相比，远红外碳晶发热板生产尺寸为电路板的几十甚至上百倍，这就给电路的精准印刷带来巨大挑战，印刷缺陷无法避免，将导致蚀刻电路的缺损、甚至因印刷网点造成筛网状电路，在有大电流冲击的情况下烧膜、断路在所难免。第三点：超薄金属箔的电源引线接头因接触导流截面过小，发热烧毁成为此类电热膜的易发病，且至今无法解决。第四点：反复加热、冷却造成的复合层开裂、分层，会导致金属膜的脱落、短路、打火。

利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板(片)为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。可设计的功率高达1000W，可耐温600℃。广泛用于家电、冶金、化工、塑料加工、电器行业的加热。 利用云母片良好的绝缘性能和耐高温性能，它以镍铬丝作发热体，以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，不锈钢电热板可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。不锈钢加热器具有结构形美观，性能稳定，加热快、散热均匀，耗电少，使用寿命长，绝缘性能良好，耐高压等特点。

1).因为选用胶粘工艺，金属发热丝与云母板在加热后膨胀系数不一样而简单分层，一同在高温状态下胶挥发掉后今后就简单掉落，电热丝交织简单短路。2)因为的特定胶粘工艺，使其胶在高温时会变成粉末并挥宣布难闻的气味，并且该气味中经检测富含甲醛。3)电热丝在角落的当地电流过大，温度过高(可达500-700度以上)，简单损坏和形成风险，在一些厂家呈现过把云母基材烧出一个黑洞的状况，甚至有致使火灾的风险。4)因为电热丝是线状发热，所以发热均匀度很难确保，电热丝的外表温度到达了500度，所以，电热丝云母电热板用过一段时刻后会在云母板外表烤出线状的黑色印痕,影响漂亮。若是外表云母长时刻处于该种高温下，有能够影响云母基材的运用寿命。

作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。

是将金属箔制作成各种电阻线路，并将其夹在两层绝缘簿片之间形成的电热元件。金属箔是一种特殊的合金材料，厚度仅为10-50 微米。绝缘层可根据加热温度和使用环境等条件选取。元件尺寸可按用户需要制作，可以小到几十平方厘米，大到几平方米，甚至能以600毫米的宽度成卷生产。元件有许多传统电热元件不可比拟的优点：1、使用温度高。高温金属电热摸元件连续使用温度一般为300度。2、面状发热，热效率高，节能省电。电热膜是面状发热材料，与被加热体形成限度的导热面。这种加热方式传导性能好，电热膜本身温度并不太高，没有发红、灼热现象产生，辐射热损很小。因此，用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。3、使用寿命长。金属膜电热元件的寿命为传统电热丝加热元件的10倍。