有力地推动建筑节能及低谷电力的运用与创收。供暖系统的运用，以建筑节能为条件。然后，这一新式采暖办法的大力推广和广泛运用，直接地推动了国家65%的法定建筑节能标准的严峻查验与落地实行，并由此推动了中国低碳建筑的展开。最后，从电力使用平衡角度来看，高峰用电量与夜间用电量相差悬殊，造成夜间电力的浪费。充分使用低谷电量，不但可以为国家增加低谷电力收入，而且还可以降低发电本钱，平抑电价，节省动力，推动电力动力的低碳化运用。

的发热材料为纯金属或金属合金材料。的生产工艺是将发热体金属或金属合金材料首先制成金属箔，在聚酯薄膜上黏结制作成电阻回路，其上再覆一层聚酯薄膜形成绝缘结构。常用的金属电热材料有铜、镍、铜镍、铁铬铝等。不同的金属和金属合金材料具有不同的电阻率即导电特性，据此可以根据不同的工作电压、单位面积功率要求选择不同的金属发热材料并设计成不同的电阻线路。而金属材料的不同也将直接影响发热体的性能（如抗氧化能力）以及成本造价。

1、耐腐蚀，耐高压，电热膜可承受高达1200v以上的测试电压。2、具有良好的特性，抗老化。制造远红外碳晶电热膜的资料均为特制专用材质。抗老化、不变质、性能稳定、使用年限与建筑物同龄。3、收缩率小于2%，收缩小，2100个小时的老化测试中。4、远红外碳晶电热膜的抗拉力为20公斤，韧度高，根据测试。5、外表温度一般不超过40℃-50°C不自燃、不自爆、不漏电，平安性好，通电后的电热膜。6、如无人为损坏，使用期长，已有30多年运行史，使用寿命善于30年。7、其工作性能正常，耐潮湿。电热膜整体是防水的经浸水48小时耐1000V以上高压测试，无漏电现象。因此可以在湿润状态环境中使用，但要注意做好连接局部和剪裁部分的绝缘防水处置。8、电热膜在外表温度达到40°C状态下，性能稳定，经测试，连续运行26000小时，性能和尺寸不变。9、使膜片之间充分聚合，热合充分。先进的热合工艺，无气泡、不起层，保证发热体与载流条的紧密结合。

1.确定恒温器、接线盒的位置、消费者在选择电热膜安装时需要确定温度控制器和接线盒的位置，因为有必要根据加热系统的要求设计压扁线，并预留安装线和墙上的插槽线,空间。2.防潮层和绝缘涂层、系统的保暖效果与防潮层和绝缘层的安装密切相关，因此在确定位置后安装防潮层和绝缘层。安装防潮层时，首先要清洁地面上的灰尘，并根据实际情况铺设防潮层。在铺设防潮层之后，铺设绝缘层，并且绝缘板之间的间隙应该尽可能小，从而可以获得良好的保温效果。3.铺设电热膜、在完成上述操作之后，安装电热膜系统。由于电热膜系统是加热的关键，为了确保其正常运行，还需要过热保护系统。在安装电热膜之前，注意保持绝缘层清洁。电热膜确保铺设时表面平整，铺设完成后，专业人员需要测试电热膜和过热保护系统，看是否安装正确。4.铺设保护层、在电热膜安装之后，可以在简单清洁后启动保护膜。保护膜应完全覆盖在电热膜上并用胶带密封，安装保护膜后应安装硅晶网，硅晶网的安装需要与电热膜平行。

作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。金属蚀刻电热膜模仿覆铜电路板(PCB)的生产工艺，但与覆铜电路板相比有两大实质性差别。