作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。金属蚀刻电热膜模仿覆铜电路板(PCB)的生产工艺，但与覆铜电路板相比有两大实质性差别。

进入中国市场已经有了多年的时间，但是由于行业正处于新兴产品的发展阶段各项标准规范都不完善，由于不良商家的恶性竞争，导致了市场混乱的现象。在没有国家的法律规范对商家监督要求之前，就应该要求商家应严于律己，做良心企业做良心产品。市场上的电热膜种类繁多，质量也高低不同，如何炼成一双火眼金睛是关键。辨别电热膜质量的好坏首先要从视觉上出发，从外观上看电热膜的油墨条是否均匀，金属载流条厚薄，电热膜本身是否透明及光滑度等等;载流条下的导电银浆是缓解电流电压冲击的如果不用银浆或者使用纯度不达标的银浆，则在承受不住电压、电流的情况下易出现跳火或发热体烧坏等现象。

制作的时候要注意哪些呢?发热板目前来说，它可以分为薄壳式的，铸板式的，管状元件式的还有管状元件铸板式的这几类情况。首先我们先来看一下薄壳式电热板制作时要注意哪些地方。它是在金属薄板冲压之下形成的壳体，内埋置里面有螺旋形的电热丝，这种金属薄壳在制作者的时候也是很简单的，只要细心一些，不要把这个薄壳给弄坏了，它的价格会比较低一些，它的板面也容易发生变形，这就是上面我们提到的，在做得时候要细心一些。另外我们要看一下铸板式制作要注意的地方。它的板面是金属铸造件，它的强度会大一些，所以它的板面不容易发生变形，也正是因为这个原因，所以现在用提比较多的就是这种发热板。

首先是通电后可产生热能的聚酯薄膜发热系统，热转换率高达 99.28%，是目前所有电采暖系统热转化效率最高的，电热膜技术最早应用于航天工业，随着技术的不断成熟和发展，逐渐转为民用，并成功应用于建筑供暖。其次，是一种新型的地暖系统，不同于传统的水地暖、电地暖。它把水地暖和电地暖的优势其中在自己身上。石墨烯电热膜产品具备了很多优势。第一，自限温特性：电热膜拥有自限温特性，避免局部过热引起的地面塌陷问题，即使温控器在失灵状态下，电热膜本身也不会出现温度过高现象的发生，使用更安全。第二 印刷工艺：电热膜采用进口的丝网印刷机，印刷的精密度已达到国际领先标准，膜片与膜片之间的功率误差小于2%，不会因为膜体自身发热不均匀导致的击穿打火事故的发生。第三，设计工艺：采用银奖护背技术，让三点链接更安全，避免虚接，导致打火或击穿。

海口桑拿房碳晶发热板生产的产品优势介绍：第一，自限温特性：电热膜拥有自限温特性，避免局部过热引起的地面塌陷问题，即使温控器在失灵状态下，电热膜本身也不会出现温度过高现象的发生，使用更安全。第二 印刷工艺：电热膜采用进口的丝网印刷机，印刷的精密度已达到国际领先标准，膜片与膜片之间的功率误差小于2%，不会因为膜体自身发热不均匀导致的击穿打火事故的发生。第三，设计工艺：采用银奖护背技术，让三点链接更安全，避免虚接，导致打火或击穿。第四，材质：普通电热膜厚度一般为0.25mm，而电热膜的厚度为0.338mm，避免由于电热膜过薄导致泄漏电流过大带来的隐患，电热膜外部采用航空级PET，PET是所有高分子材料中电气绝缘性能最佳，使用寿命长达50年。第五，铺设率最大：电热膜单片功率设计22W，铺设率远远大于同业产品，使用更舒适。

一.将从剪切线剪下一小段，将剪下部分两手对着载流条用力搓，在阳光下观看情况，看电热膜内有没有气泡产生气泡的产品自然就是产品质量差的，使用过程中易氧化，且发热效果也不尽人意。二.将的剪下部分沿载流条剥开，产品质量好的自然碳素油墨就不会往下掉。反之则亦然。碳素条分布是否均匀是影响电热膜发热的关键。三.从外观上看电热膜的油墨条是否均匀，金属载流条厚薄，电热膜本身是否透明、干净等。掌握几点辨别电热膜好坏的技巧就可在今后的电热膜选择中轻松地辨别电热膜质量的好坏。电热膜的产品质量直接关系到采暖效果以及采暖安全性，产品质量有保障的采暖的安全稳定性。