1、耐腐蚀，耐高压，电热膜可承受高达1200v以上的测试电压。2、具有良好的特性，抗老化。制造的资料均为特制专用材质。抗老化、不变质、性能稳定、使用年限与建筑物同龄。3、收缩率小于2%，收缩小，2100个小时的老化测试中。4、的抗拉力为20公斤，韧度高，根据测试。5、外表温度一般不超过40℃-50°C不自燃、不自爆、不漏电，平安性好，通电后的电热膜。6、如无人为损坏，使用期长，已有30多年运行史，使用寿命善于30年。7、其工作性能正常，耐潮湿。电热膜整体是防水的经浸水48小时耐1000V以上高压测试，无漏电现象。因此可以在湿润状态环境中使用，但要注意做好连接局部和剪裁部分的绝缘防水处置。8、电热膜在外表温度达到40°C状态下，性能稳定，经测试，连续运行26000小时，性能和尺寸不变。9、使膜片之间充分聚合，热合充分。先进的热合工艺，无气泡、不起层，保证发热体与载流条的紧密结合。

是以碳纤维改性后进行球磨处理制成碳素晶体颗粒，将碳晶颗粒与高分子树脂材料。以特殊工艺合成制作的发热材料。其发热原理是在交变电场的作用下，碳晶电热板内部的碳原子之间产生并发生剧烈撞击和摩擦从而产生大量热能，并以远红外热辐射的形式对外传递热量，其电能与热能转换率98%以上。在通电十几秒内，表面温度从环境温度迅速升高，并以恒定的温度对外进行加热，3-5分钟就可达到设定温度。这种产品具有高效、节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点，使用成本仅为普通电采暖的一半左右。碳晶电热板作为一种改性提纯碳晶颗粒发热产品，在发热均匀性、耐火性、安全性、耐候性、电热转换效率和红外辐射率等指标上均比普通采暖产品有大幅度的改进和提高。碳晶低温辐射采暖系统就是充分利用了碳晶电热板优异的平面制热特性，采暖时整个平面同步升温，连续供暖，墙面热平衡效果好。较水暖、空调、发热电缆等其它采暖方式

桑拿房碳晶发热板生产的优点介绍：1、使用温度高。高温金属电热摸元件连续使用温度一般为300度。2、面状发热，热效率高，节能省电。电热膜是面状发热材料，与被加热体形成限度的导热面。这种加热方式传导性能好，电热膜本身温度并不太高，没有发红、灼热现象产生，辐射热损很小。因此，用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。3、使用寿命长。金属膜电热元件的寿命为传统电热丝加热元件的10倍。4、外形可选择，使用范围广。桑拿房碳晶发热板生产的厚度一般为0.3mm左右。即可以做成平面状，也可以做成一定形状，可使产品小型化，轻量化，簿型化。5、无明火，安全可靠。电热膜元件发热时无明火，安全可靠，电热膜制成的低压电热器具，在人们贴身使用时安全可靠，不会发生触电危险。6、抗腐蚀性能强。元件安全封闭在绝缘层中，能有效抵抗多种化学气体和休学溶液的腐蚀，还具有耐粒子辐射性能。

采暖系统运行费用经济，归结于：①建筑节能：系统的应用非常注重建筑物的节能情况，达到国家节能住宅建筑标准的才适合安装电热膜采暖系统，与其它采暖方式比较，一些厂家一味为了提高产品的效率或功效比，而忽略了最根本的建筑节能问题。电热膜采暖方式倡导的理念是在节约中再节约。②产品节能：电热膜自身电热转换率近100%，当室内温度为18度时，人体感受温度为20-21度，大家知道热量损失是与室内外温差成正比的，即室内外温差越大，采暖能耗越大。由于天棚采暖的室内空气温度不需要很高，减少了室内外温差，所以减少了采暖能耗。专家指出每降低一度，节约5%的能源，那么使用电热膜采暖系统将节约10-15%的能源。③行为节能：用户可根据实际情况设定每个房间温度，做到有人房间舒适运行（16~18℃），无人经济运行（12~16℃）或节能运行（8~12℃）。而其他采暖系统容易实现分户控制，但很难实现分室控制，节能不彻底。

作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。

一：的表面质量、硬度和强度无法与环氧板相比，因此，金属箔片与基材的粘接质量有巨大差异，这种差别将导致金属蚀刻电热膜的成品率、合格率、产品一致性大幅降低，而且，最困难的是无法有效检验不良。第二点：云母发热板与电路板相比，尺寸为电路板的几十甚至上百倍，这就给电路的精准印刷带来巨大挑战，印刷缺陷无法避免，将导致蚀刻电路的缺损、甚至因印刷网点造成筛网状电路，在有大电流冲击的情况下烧膜、断路在所难免。第三点：超薄金属箔的电源引线接头因接触导流截面过小，发热烧毁成为此类电热膜的易发病，且至今无法解决。第四点：反复加热、冷却造成的复合层开裂、分层，会导致金属膜的脱落、短路、打火。