作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。

的发热材料为纯金属或金属合金材料。的生产工艺是将发热体金属或金属合金材料首先制成金属箔，在聚酯薄膜上黏结制作成电阻回路，其上再覆一层聚酯薄膜形成绝缘结构。常用的金属电热材料有铜、镍、铜镍、铁铬铝等。不同的金属和金属合金材料具有不同的电阻率即导电特性，据此可以根据不同的工作电压、单位面积功率要求选择不同的金属发热材料并设计成不同的电阻线路。而金属材料的不同也将直接影响发热体的性能（如抗氧化能力）以及成本造价。

作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场最晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜(氧化锡(白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。金属蚀刻电热膜模仿覆铜电路板(PCB)的生产工艺，但与覆铜电路板相比有两大实质性差别。

是将金属箔制作成各种电阻线路，并将其夹在两层绝缘簿片之间形成的电热元件。金属箔是一种特殊的合金材料，厚度仅为10-50 微米。绝缘层可根据加热温度和使用环境等条件选取。元件尺寸可按用户需要制作，可以小到几十平方厘米，大到几平方米，甚至能以600毫米的宽度成卷生产。元件有许多传统电热元件不可比拟的优点：1、使用温度高。高温金属电热摸元件连续使用温度一般为300度。2、面状发热，热效率高，节能省电。电热膜是面状发热材料，与被加热体形成限度的导热面。这种加热方式传导性能好，电热膜本身温度并不太高，没有发红、灼热现象产生，辐射热损很小。因此，用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。3、使用寿命长。金属膜电热元件的寿命为传统电热丝加热元件的10倍。

进入中国市场已经有了多年的时间，但是由于行业正处于新兴产品的发展阶段各项标准规范都不完善，由于不良商家的恶性竞争，导致了市场混乱的现象。在没有国家的法律规范对商家监督要求之前，就应该要求商家应严于律己，做良心企业做良心产品。市场上的电热膜种类繁多，质量也高低不同，如何炼成一双火眼金睛是关键。辨别电热膜质量的好坏首先要从视觉上出发，从外观上看电热膜的油墨条是否均匀，金属载流条厚薄，电热膜本身是否透明及光滑度等等;载流条下的导电银浆是缓解电流电压冲击的如果不用银浆或者使用纯度不达标的银浆，则在承受不住电压、电流的情况下易出现跳火或发热体烧坏等现象。

无电磁辐射发热板利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板(片)为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。可设计的功率高达1000W，可耐温600℃。无电磁辐射发热板广泛用于家电、冶金、化工、塑料加工、电器行业的加热。 利用云母片良好的绝缘性能和耐高温性能，它以镍铬丝作发热体，以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，不锈钢电热板可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。不锈钢加热器具有结构形美观，性能稳定，加热快、散热均匀，耗电少，使用寿命长，绝缘性能良好，耐高压等特点。